意大利ATOS比例阀的详细说明
意大利ATOS比例阀的详细说明意大利ATOS阀对流量的控制可以分为两种：
一种是开关控制：要么全开、要么全关，流量要么、要么小，没有中间状态，如普通的电磁直通阔、电磁换向阔、电液换向阔。
另一种是连续控制：阔口可以根据需要打开任意一个开度，由此控制通过流量的大小，这类阀有手动控制的，如节流阔，也有电控的，如比例阔、伺服阔。
所以使用比例阔或伺服阀的目的就是：以电控方式实现对流量的节流控制（当然经过结构上的改动也可实现压力控制等），既然是节流控制，就必然有能量损失，伺服阔和其它阔不同的是，它的能量损失更大一些，因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。
滑阀结构伺服阀的主阔一般来说和换向阔一样是滑阔结构，只不过阔芯的换向不是靠电磁铁来推动，而是靠前置级阀输出的液压力来推动，这一点和电液换向阔比较相似，只不过电液换向阀的前置级阔是电磁换向阔，而伺服阀的前置级阔是动态特性比较好的喷५挡板阀或射流管调。
也就是说，伺服阀的主阀是靠前置级阀的输出压力来控制的，而前置级阀的压力则来自于伺服阀的入口p，假如p口的压力不足，前置级阀就不能输出足够的压力来推动主阔芯动作。
而我们知道，当负载为零的时候，如果四通滑阀*打开，p口压力口压力+阔口压力损失（忽略油路上的其它压力损失），如果阀口压力损失很小，口压力又为零，那么p口的压力就不足以供给前置级阔来推动主阔芯，整个伺服阀就失效了。所以伺服阀的阔口做得偏小，即使在阔口全开的情况下，也要有一定的压力损失，来维持前置级阀的正常工作。
伺服阀其实缺点极多：能耗浪费大、容易出故障、抗污染能力差、价格昂贵等等等等，好处只有一个：动态性能是所有液压阔中的。
就凭着这一个优点，在很多对动态特性要求高的场合不得不使用伺服阀，如飞机火箭的舵机控制、汽轮机调速等等。动态要求低一点的，基本上都是比例阀的天下了。
一般说来，好像伺服系统都是闭环控制，比例多用于开环控制；其次比例阀类型要多，有比例压力、流量控制阀等，控制比伺服要灵活一些。从他们内部结构看，伺服阀多是零遮盖，比例阔则有一定的死区，控制精度要低，响应要慢。但从发展趋势看，特别在比例方向流量控制阔和伺服阀方面，两者性能差别逐渐在缩小，另外比例阀的成本比伺服阀要低许多，抗污染能力也强！
伺服阔与比例阔的区别伺服阀与比例阀之间的差别并没有严格的规定，因为比例阔的性能越来越好，逐渐向伺服阀靠近，所以近些年出现了比例伺服阔。
比例阅和伺服阀的区别主要体现在以下几点：
1驱动装置不同。比例阔的驱动装置是比例电磁铁；伺服阀的驱动装置是力马达或力矩马达；2性能参数不同。滞环、中位死区、频宽、过滤精度等特性不同，因此应用场合不同，伺服阀和伺服比例阀主要应用在闭环控制系统，其它结构的比例阔主要应用在开环控系统及闭环速度控制系统；
2.1伺服阀中位没有死区，比例阔有中位死区；2.2伺服阀的频响（响应频率）更高，可以高达200Hz左右，比例一般几+Hz；2.3伺服阀对液压油液的要求更高，需要精过滤才行，否则容易堵塞，比例阔要求低一些3.阀芯结构及加工精度不同。比例阔采用阀芯+阔体结构，阀体兼作阀衰。伺服阀和伺服比例阔采用阀芯+阀衰的结构4中位机能种类不同。比例换向阀具有与普遭换向阀相似的中位机能，而伺服阀中位机能只有0型（Rexroth产品的E型）5.阔的额定压降不同。
而比例伺服阔性能介于伺服阔和比例阀之间。
比例换向阀属于比例阀的一种，用来控制流量和流向。
延伸资料一电气比例阔自动控制可分成断续控制和连续控制。断续控制即开关控制。气动控制系统中使用动作频率较低的开关式（ON-OFF）的换向阀来控制气路的通断。靠减压阀来调节所需要的压力，靠节流阀来调节所需要的流量。这种传统的气动控制系统要想要有多个输出力和多个运动速度，就需要多个减压阔、节流阔及换向阔。这样，不仅元件需要多，成本高，构成系统复杂，且许多元件都需要预行人工调节。电气比例阀控制属于连续控制，其特点是输出量随输入量的变化而变化，输出量与输入量之间存在一定的比例关系。比例控制有开环控制和闭环控制之分。
意大利ATOS比例阀结构原理输入信号增大，供气用电磁阀先导阀1换向，而排气用电磁先导阀7处于复位状态，则供气压力从SUP口通过阔1进入先导室5，先导室压力上升，气压力作用在膜片2的上方，则和膜片2相连的供气阀芯4便开启，排气阀芯3关闭，产生输出压力。此输出压力通过压力传感器6反馈至控制回路8.在这里，与目标值进行快速比较修正，知道输出压力与输入信号成一定比例为止，从而得到输出压力与输入信号的变化成比例的变化。由于没有喷嘴挡板机构，故阔对杂质不敏感，可靠性高。
意大利ATOS比例阀的特点1）可实现压力、速度的无极调节，避免了常通的开关式气阀换向时的冲击现象。
2）能实现远程控制和程序控制。
3）与断续控制相比，系统简化，元件大大减少。
4）与液压比例阔相比，体积小、重量轻、结构简单，成本较低，但响应速度比液压系统慢得多，对负载变化也比较敏感。
5）使用功率小、发热少、噪声低。
境
6）不会发生火灾，不污染环境。受温度变化的影响小。
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